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Polyfab如何將注塑成型零件提升到最高品質(zhì)
????????Polyfab采用奇石樂過程監(jiān)控系統(tǒng),通過測量模腔壓力,持續(xù)優(yōu)化大批量生產(chǎn)的塑料零件性能,滿足多種行業(yè)需求。得益于奇石樂的過程監(jiān)控系統(tǒng),Polyfab生產(chǎn)的注塑成型零件故障率低達(dá)1 PPM(百萬分之一),打破了公司的歷史記錄。
????????自1971年創(chuàng)立以來,Polyfab Corp.始終致力于生產(chǎn)定制化熱塑性零件。Polyfab總部位于美國,主要面向醫(yī)療、包裝、工業(yè)和商業(yè)四大市場的注塑成型需求。為了在瞬息萬變的注塑成型行業(yè)保持競爭優(yōu)勢,Polyfab必須不斷改進(jìn)過程監(jiān)控,才能最終實現(xiàn)零缺陷生產(chǎn),交付具有品質(zhì)保障的零件。
????????Brian Burhop是Polyfab在美國威斯康星州希博伊根市的項目工程師,擁有16余年的工作經(jīng)驗。他高度重視注塑件的質(zhì)量。在包裝流程前監(jiān)控注塑成型過程,發(fā)現(xiàn)品質(zhì)存疑的零件,確保零件的組裝順暢、結(jié)果可靠,對于注塑件的質(zhì)量而言非常重要。九年來,奇石樂的模腔壓力測量技術(shù)、傳感器和過程監(jiān)控系統(tǒng)為實現(xiàn)自動化質(zhì)檢提供了十分高效、可靠的基礎(chǔ)。
????????集成質(zhì)量保證,提高客戶滿意度
????????Burhop表示:“Polyfab選擇了奇石樂,因為我們以科學(xué)為基礎(chǔ),在構(gòu)建和監(jiān)控注塑成型過程時始終秉承科學(xué)信念。對我們的大批量生產(chǎn)而言,過程監(jiān)控和控制至關(guān)重要。我們在選擇奇石樂時考慮了多種重要因素,包括監(jiān)控設(shè)備的用戶友好性,獲取數(shù)據(jù)和解讀數(shù)據(jù)的難易度,在現(xiàn)有機(jī)器中配置安裝的難易度,以及在模具中安裝奇石樂傳感器的難易度等。無論哪個方面,奇石樂的產(chǎn)品都是最佳選擇。在Polyfab,大約66%的機(jī)器都配置了奇石樂的過程監(jiān)控系統(tǒng)和傳感器技術(shù)?!?/p>
????????Burhop及其團(tuán)隊面臨的第一個挑戰(zhàn)是如何準(zhǔn)確監(jiān)控活動鉸接型分配器封閉蓋的短射缺陷,。為減少注塑過程中的 欠注情況,Burhop團(tuán)隊選擇在模腔內(nèi)直接嵌裝奇石樂傳感器,以監(jiān)控 填充末端的壓力。通過這種方式,Burhop團(tuán)隊能夠更加準(zhǔn)確地設(shè)置注塑成型所需最小壓力,減少注塑速度和熔融溫度等工藝參數(shù)變化帶來的影響。
????????“在注塑機(jī)上安裝奇石樂過程監(jiān)控系統(tǒng)非常容易。因為整個安裝流程非常精簡,我們僅需提取一個信號,就能立刻開始收集數(shù)據(jù)了?!?/p>
????????Burhop表示:“在2009年部署奇石樂產(chǎn)品之前,Polyfab的退貨率超過10,000 PPM。2017年,我們生產(chǎn)了大約2億個零件,退貨率只有98 PPM,達(dá)到了‘世界水平’。2018年初至今,退貨率只有‘1 PPM’,證明采用奇石樂的過程監(jiān)控系統(tǒng)(ComoNeo/ CoMo Injection),并在注塑機(jī)內(nèi)安裝奇石樂直接和間接模腔壓力傳感器后,我們的產(chǎn)品質(zhì)量再次得到了顯著提升?!?/p>
????????Polyfab的機(jī)器操作人員Seth正在檢查零件質(zhì)量。Polyfab使用奇石樂ComoNeo/CoMo Injection過程監(jiān)控系統(tǒng)和模腔壓力傳感器,退貨率低至1 PPM。
????????模腔壓力傳感器,助力自動化裝配
????????Polyfab Corp也在其自動化裝配系統(tǒng)中集成了奇石樂傳感器,并實現(xiàn)了顯著 的效果。Burhop解釋道:“在自動化裝配中,零件每經(jīng)過一個裝配過程,價值都會增加很多,奇石樂的傳感器能夠確保將存疑(缺陷)零件分離出去。例如,我們已經(jīng)實現(xiàn)了一款商用打印機(jī)墨盒的全自動化裝配。
????????生產(chǎn)過程涉及兩個注塑機(jī)、六個機(jī)器人和兩個4腔模具。我們在每個模腔內(nèi)分別安裝了一個奇石樂傳感器,一旦出現(xiàn)疑似欠注或存在缺陷的零件,系統(tǒng)就會自動分離這些零件,避免其進(jìn)入裝配過程。事實證明,這個方法為我們的自動化裝配需求帶來了很多好處和價值?!?/p>
????????奇石樂過程監(jiān)控系統(tǒng),節(jié)省用戶寶貴時間,降低成本,提高投資回報率
????????奇石樂過程監(jiān)控系統(tǒng)能夠節(jié)省用戶寶貴時間、降低成本并提高投資回報率。Burhop表示:“在我看來,減少重新驗證過程是節(jié)省時間、降低成本的關(guān)鍵。例如,出于生產(chǎn)能力因素,或為幫助客戶降低風(fēng)險,我們可能需要在另一個過程中驗證一件工具的表現(xiàn),得益于奇石樂的技術(shù),在獲取模腔內(nèi)數(shù)據(jù)和實際壓力曲線數(shù)據(jù)方面,復(fù)制整個工藝變得更加簡單和科學(xué)?!?/p>
????????Polyfab在活動鉸接型分配器封閉蓋的自動化生產(chǎn)線中部署奇石樂的過程監(jiān)控系統(tǒng),成功節(jié)省了時間,降低了成本,并提高了投資回報率。
????????奇石樂產(chǎn)品銷售經(jīng)理Bob Hendricks與Burhop緊密合作,他進(jìn)一步解釋了奇石樂過程監(jiān)控系統(tǒng)和傳感器為客戶帶來的時間效益。他說:“表示零件質(zhì)量的參考曲線在每臺注塑機(jī)上都有效,因此,需要把零件從一臺注塑機(jī) 轉(zhuǎn)移到另一臺 注塑機(jī)上時,無需每次都重新驗證整個過程?!?/p>
????????縮短安裝時間,確保優(yōu)化生產(chǎn)
????????Burhop表示,奇石樂的系統(tǒng)和傳感器安裝快速,易學(xué)易用。事實證明, 安裝在注塑模具的奇石樂接觸端子也能帶來很大益處。Burhop說:“奇石樂的接觸端子顯著簡化了模具的拆卸和維修過程。在Polyfab,我們注重精益生產(chǎn),希望簡化安裝過程,實現(xiàn)快速更換。使用奇石樂的多通道 接頭,只需連接一次就夠了?!钡靡嬗诖?,Burhop及其團(tuán)隊節(jié)省了大量時間,大幅降低了注塑故障率,從而降低了成本。
????????Burhop補(bǔ)充:“我認(rèn)為,奇石樂的壓電傳感器技術(shù)比目前市場上的很多傳感器都更加簡單易用。在注塑機(jī)上安裝奇石樂過程監(jiān)控系統(tǒng)非常容易。因為整個安裝流程非常精簡,我們僅需 提取一個信號,就能立刻開始收集數(shù)據(jù)了?!?/p>
????????奇石樂非常重視客戶滿意度
????????Hendricks表示,非常高興能與Polyfab保持長期的成功合作,他強(qiáng)調(diào):“奇石樂非常重視滿足客戶需求,力求做到讓客戶百分百滿意。我們的目標(biāo)是幫助客戶實現(xiàn)零缺陷量產(chǎn),不論客戶位于世界何處,我們都會提供定制化的專業(yè)建議以及校準(zhǔn)服務(wù)等多種現(xiàn)場技術(shù)支持?!?/p>
????????“我們對奇石樂的服務(wù)和支持非常滿意,”Burhop說,“出現(xiàn)問題的情況很少,但是每一次,奇石樂的支持團(tuán)隊會快速反應(yīng),并提供令人贊嘆的服務(wù)。在部署和安裝奇石樂的壓電傳感器時,我們的模具車間順利地將傳感器安裝在了模具里。安裝過程非常簡單,幾乎是完全透明的。”