新聞中心
聯(lián)系我們
手 機:17898826917
郵 箱:40045692@qq.com
Q Q:40045692
地 址:上海市奉賢區(qū)南橋鎮(zhèn)國順路936號5幢
化工新材料:汽車“減重”主力推手
????????在不久前由中國合成樹脂供銷協(xié)會、中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會、中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會等聯(lián)合主辦,中國汽車輕量化非金屬材料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟承辦的新材料應(yīng)用發(fā)展大會暨汽車輕量化非金屬材料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟研討會上,與會代表一致認為,化工新材料助力推動汽車輕量化發(fā)展,未來潛力巨大。
????????輕量化大勢所趨
????????汽車為什么要輕量化?中國汽車工業(yè)協(xié)會主任杜道鋒介紹說:“相關(guān)法規(guī)對汽車油耗進行了嚴(yán)格限定,要求2015年平均油耗控制在6.9升/百千米以內(nèi),2020年控制在5.0升/百千米以內(nèi)。同時,整車輕量化是實現(xiàn)節(jié)能減排的重要措施,也是提升產(chǎn)品競爭力的重要途徑。試驗數(shù)據(jù)顯示,整備質(zhì)量每減輕100千克,油耗降低約0.4升/百千米,0~100千米/時加速性提升8%~10%,制動距離縮短2~7米。”
????????“無論是傳統(tǒng)乘用車、重型商用車,還是新能源汽車、智能網(wǎng)聯(lián)汽車,都對輕量化有著不同訴求?!钡谝黄嚰瘓F公司研發(fā)總院材料所高級主任朱熠指出,智能網(wǎng)聯(lián)等在提升汽車品質(zhì)、性能、配置的同時,也帶來了車身質(zhì)量的增加,需要通過使用輕量化材料來平衡。
????????朱熠認為,當(dāng)前汽車輕量化應(yīng)在設(shè)計、制造、材料技術(shù)等多方面進行集成。其主要途徑包括優(yōu)化設(shè)計、優(yōu)化功能配置、提升結(jié)構(gòu)強度和材料技術(shù)等。其中,材料技術(shù)包括輕合金、高強度鋼、高性能工程塑料和復(fù)合材料、發(fā)泡蜂窩材料等。
????????多種材料已有應(yīng)用
????????中國電動汽車百人會新能源汽車研究院副院長高翔表示,汽車輕量化的關(guān)鍵是高性能材料——高分子材料。高性能材料主要有四方面優(yōu)勢:一是輕質(zhì)高強度,高分子材料的平均密度為普通鋼材的15%~20%;二是良好的加工性能,通過不同高分子材料的組合以及成型加工方法,可制成不同功能的高分子汽車材料;三是優(yōu)良的綜合性能,高分子材料具有多功能性,可滿足耐熱、耐寒、耐腐蝕性、耐磨損、防水性等功能性要求;四是優(yōu)良的裝飾效果,可加工成具有復(fù)雜造型和多種色彩的制品。
????????中汽零部件投資公司總經(jīng)理田亞梅表示,塑料零部件是汽車輕量化的方向?;げ牧霞捌鋸?fù)合制品已在汽車輕量化方面有一定應(yīng)用。目前,聚丙烯塑料占汽車塑料用量的46.5%,2018年用量達到488萬噸;尼龍材料多用于汽車引擎蓋、散熱器風(fēng)扇罩、進氣管、發(fā)動機罩、散熱器和電池托盤等,2018年用量達122.2萬噸;ABS工程塑料在汽車內(nèi)飾的儀表板、格柵、裝飾、頂棚和汽車音響等部件得到應(yīng)用,2018年用量達65萬噸。
????????中國氟硅協(xié)會秘書長張建軍表示,含氟樹脂、含氟涂料、含氟橡膠等已在汽車的燃料回路、電氣裝置零件中得到一定應(yīng)用。其中,氟材料的典型應(yīng)用有曲軸、氣門油封等;有機硅材料在減振及降噪元件、接縫密封和平面密封、安全氣囊涂層等方面應(yīng)用較多。
????????高翔還介紹,碳纖維較鋼材減重可達60%,其比強度、比剛度、能量吸收等性能遠強于鋁合金和鎂合金。寶馬I3和I8超輕車重的核心技術(shù)就是大量使用碳纖維增強復(fù)合材料。
????????發(fā)展?jié)摿薮?/strong>
????????未來,合成樹脂、聚氨酯與碳纖維、氟硅、玻纖等材料共同組成的復(fù)合材料應(yīng)用將會更廣泛,助推新能源、智能網(wǎng)聯(lián)等未來汽車及相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
????????萬華化學(xué)集團股份有限公司寧波高性能材料研究院部長張明明表示,未來我國改性塑料行業(yè)仍然存在較大的發(fā)展空間。充電樁產(chǎn)業(yè)是車用改性塑料市場未來增長點之一,2020年充電樁產(chǎn)業(yè)的市場規(guī)模將達到1000億元,其中改性塑料占比60%以上,為600億元。
????????碳纖維復(fù)合材料有望成為汽車結(jié)構(gòu)件輕量化材料的主線。高翔表示,碳纖維復(fù)合材料總裝環(huán)節(jié)少,規(guī)模化應(yīng)用具備產(chǎn)業(yè)可行性,發(fā)展空間巨大。假設(shè)2020年汽車產(chǎn)量達到2300萬輛,每輛汽車質(zhì)量為1500千克,預(yù)計碳纖維復(fù)合材料在汽車行業(yè)滲透率2%,同時假設(shè)碳纖維材料成本是70元/千克,測算2020年汽車碳纖維總需要量為69萬噸,對應(yīng)市場規(guī)模483億元。
????????他表示,近期全球很多國家和國際車企宣布了禁售燃油車時間表。樂觀情況下,IEA預(yù)計2030年全球電動汽車保有量將達2.28億輛,節(jié)能與新能源汽車技術(shù)線路預(yù)計2030年我國電動汽車保有量達8000萬輛。綜合來看,2030年中國電動車保有量將占全球的35%。
????????新能源汽車發(fā)展對氟硅材料也提出更多需求。張建軍表示,有機硅橡膠具有良好的耐化學(xué)品性、絕緣性和耐熱性,在新能源汽車高壓電纜中使用可確保電力輸送的安全性和可靠性。鋰電池需要大量運用高端氟材料改善相關(guān)部件性能和保證安全性,高能量密度電池中,涂覆了聚偏氟乙烯涂層的隔膜在保持較高柔韌性的同時,對電解液表現(xiàn)出出色的耐化學(xué)性。
????????中國汽車輕量化非金屬材料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長李晶表示,未來聯(lián)盟將更多地開展行業(yè)連橫合縱、上下產(chǎn)業(yè)對接工作,加快非金屬材料在汽車工業(yè)中的應(yīng)用。