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創(chuàng)新仿真技術(shù)助力實(shí)現(xiàn)良好的聚氨酯發(fā)泡質(zhì)量
????????聚氨酯(PU)泡沫塑料不但具有多孔、低密度和高強(qiáng)度等特性，且透過(guò)調(diào)整其成分間的比例，可以獲得不同孔隙度的硬質(zhì)或軟質(zhì)發(fā)泡體，應(yīng)用相當(dāng)多元。
????????在PU發(fā)泡制程中，為了掌握塑件上的發(fā)泡位置，并且事先在模具充填及發(fā)泡階段了解模內(nèi)的動(dòng)態(tài)行為，實(shí)務(wù)上常使用模擬工具來(lái)進(jìn)行預(yù)測(cè)和優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
????????Moldex3D化學(xué)發(fā)泡成型(CFM)模塊即涵蓋了聚氨酯發(fā)泡仿真功能以及發(fā)泡動(dòng)力學(xué)仿真，讓使用者得以掌握PU發(fā)泡制程中充填和發(fā)泡等階段的動(dòng)態(tài)行為全貌。
????????由于PU材料具有低黏度特性，若運(yùn)用模具旋轉(zhuǎn)功能，對(duì)于充填和發(fā)泡階段時(shí)的發(fā)泡材料配置有很大的幫助。此外，另一個(gè)評(píng)估PU發(fā)泡材料機(jī)械性質(zhì)的關(guān)鍵因素則是氣泡尺寸和密度。
????????在這方面，透過(guò)Moldex3D的模擬技術(shù)的協(xié)助，模具旋轉(zhuǎn)的影響及產(chǎn)品上不同區(qū)域的氣泡尺寸和密度都能夠清楚觀察到，有助于幫助用戶了解微結(jié)構(gòu)，獲得更佳的質(zhì)量控管(圖一)。
????????從Moldex3D的模擬中，使用者可藉由模具旋轉(zhuǎn)獲得許多寶貴信息，例如重力和離心力變化對(duì)流動(dòng)和發(fā)泡行為的影響。旋轉(zhuǎn)周期、角速度(圖二)可被納入模具旋轉(zhuǎn)(圖三)計(jì)算的考慮中，并透過(guò)動(dòng)畫觀察到成型過(guò)程。
模具旋轉(zhuǎn)制程參數(shù)設(shè)定：旋轉(zhuǎn)周期和角速度
模具旋轉(zhuǎn)30度示意圖
????????藉由Moldex3D PU(聚氨酯)化學(xué)發(fā)泡成型的仿真功能，用戶可全盤了解模具旋轉(zhuǎn)之于PU流動(dòng)和發(fā)泡行為的影響。更重要的是，能夠獲得PU發(fā)泡產(chǎn)品微結(jié)構(gòu)信息提供給FEA軟件來(lái)預(yù)測(cè)產(chǎn)品機(jī)械性質(zhì)。這些對(duì)于掌握PU發(fā)泡制程、控制成品質(zhì)量是不可或缺的寶貴信息。
