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注塑廠關(guān)于注塑機的停機工作分析
注塑廠生產(chǎn)結(jié)束或注塑品質(zhì)出現(xiàn)故障時,注塑機需要臨時停機或長時間停機。如何做好停機工作,不僅關(guān)系到下一次成型的品質(zhì)和原料的損耗量,還會影響到螺桿和料筒的使用壽命。
一.臨時停機 正好在成型完畢之前或臨時停止之前,將料筒類的材料空射完,再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈,按加熱開關(guān),關(guān)閉料筒電熱。關(guān)閉料斗擋板。如果是臨時短時間停機,不要關(guān)料筒電熱,將加熱溫度每段降低100至150度。
二.關(guān)電停機 當(dāng)材料用完或所需產(chǎn)品數(shù)已生產(chǎn)完畢,必須關(guān)電停機。 如果注塑機裝有噴嘴溫度調(diào)節(jié)用的溫度調(diào)節(jié)器,將該調(diào)節(jié)器按鈕旋轉(zhuǎn)至0,使調(diào)節(jié)器斷開。這不僅是為了在下次的注塑操作時能夠在盡可能短的時間內(nèi)加熱加料筒。也是為了防止已熔解的樹脂滯留在料筒內(nèi),應(yīng)將加熱筒體內(nèi)的余料徹底清除(對空注射幾次),再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈,最后將螺桿停止在最前端位置。在手動狀態(tài)下,進行合模(但不要進入高壓鎖模),并將注射座,螺桿退回停止位置。關(guān)油泵馬達,關(guān)注塑機的總電源
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