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常用塑料的注塑件工藝參數(shù)之十
常用塑料的注塑件工藝參數(shù) 十、聚碳酸酯(PC)料筒溫度 喂料區(qū) 70~90℃(80℃) 區(qū)1 230~270℃(250℃) 區(qū)2 260~310℃(270℃) 區(qū)3 280~310℃(290℃) 區(qū)4 290~320℃(290℃) 區(qū)5 290~320℃(290℃) 噴嘴 300~320℃(290℃) 括號內(nèi)的溫度建議作為基本設(shè)定值,行程利用率為35%和65%,模件流長與壁厚之比為50:1到100:1熔料溫度 280~310℃料筒恒溫 220℃模具溫度 80~110℃注射壓力 因?yàn)椴牧狭鲃有圆?,需要很高的注射壓力?30~180MPa(1300~1800bar)保壓壓力 注射壓力的40%~60%;保壓越低,制品應(yīng)力越低背壓 10~15MPa(100~150bar)注射速度 取決于流長和截面厚度:薄壁制品需要快速注射;需要好的表面質(zhì)量,則用多級慢速注射螺桿轉(zhuǎn)速 最大線速度為0.6m/s;使塑化時(shí)間和冷卻時(shí)間對應(yīng);螺桿需要大扭矩計(jì)量行程 (0.5~3.5)D殘料量 2~6mm,取決于計(jì)量行程和螺桿直徑預(yù)烘干 在120℃溫度下烘干3h;保持水份低于0.02%,會使得力學(xué)性能更優(yōu)回收率 最多可加入20%回料;較高的回料比例會保持抗熱性,但力學(xué)性能會降低收縮率 0.6%~0.8%,若為玻璃增強(qiáng)類型,0.2%~0.4%澆口系統(tǒng) 澆口直徑應(yīng)該至少等于制品最大壁厚的60%~70%,但是澆口直徑至少為1.2mm(澆口斜度為3~5°,或表面質(zhì)量好的制品需要2°);對壁厚均勻的較小制品可采用點(diǎn)式澆口機(jī)器停工時(shí)段 如生產(chǎn)中斷,操作機(jī)器像擠出機(jī)那樣直到?jīng)]有塑料擠出并且溫度降到200℃左右:清洗料筒,用高粘性PE,將螺桿從熱料筒中抽出并用鋼絲刷刷去殘料料筒設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)螺桿,止逆環(huán),直通噴嘴