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雙物料注塑件工藝方法介紹
今天,消費(fèi)產(chǎn)品款式千變?nèi)f化,既要外型美觀、設(shè)計(jì)精巧,也要迅速配合市場(chǎng)需求。設(shè)計(jì)師一般因消費(fèi)產(chǎn)品不同的用途,在不同的部位上,采用不同的物料,以應(yīng)付特定環(huán)境的需要,達(dá)到延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命、增加美觀及實(shí)用性的目標(biāo)。這種實(shí)用性的設(shè)計(jì)要求無(wú)疑將導(dǎo)致生產(chǎn)技術(shù)也隨之復(fù)雜化,雙物料注塑件工藝就是應(yīng)這一潮流而生?! ∫话愕碾p物料產(chǎn)品可以采用單色注塑件機(jī)制造,基本上一臺(tái)注塑件機(jī)就可勝任,不過(guò)后加工工序相當(dāng)費(fèi)時(shí)復(fù)雜,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,總生產(chǎn)成本并不經(jīng)濟(jì)?! ‰p物料注塑件工藝除了注塑件機(jī)作出相應(yīng)的改動(dòng)外,模具設(shè)計(jì)的技巧是整項(xiàng)技術(shù)的靈魂。模具通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)移位,達(dá)到同步注塑件不同物料的效果。模具設(shè)計(jì)大致分為兩類:第一類有兩個(gè)模腔,利用轉(zhuǎn)動(dòng)模式把半成型模件轉(zhuǎn)移180度到另一個(gè)模腔內(nèi),其好處是使第一和第二工序可以同步進(jìn)行;另一類是單一模腔,半制成品連同模具一起轉(zhuǎn)動(dòng)180度。設(shè)計(jì)上比較簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)效率相應(yīng)降低。由于模具或半制成品需要轉(zhuǎn)動(dòng),所以模具設(shè)計(jì)及注塑件機(jī)的要求更為精密。另外,由于雙(多)物料注塑件的可變性很高,所以要達(dá)到生產(chǎn)順利,符合預(yù)期理想,所有的模具設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮,而且市面流行的雙物料注塑件機(jī)規(guī)格并不統(tǒng)一,導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮的問(wèn)題更多;加上通用性少,模具制造商必須加倍留心。 雙物料制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE軟塑料為主,適合制造餐具、工具手柄、表殼、電話機(jī)外殼及按鈕等制品。這使得生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上必須注意三點(diǎn):兩類物料的融合性、產(chǎn)品的復(fù)雜性及注塑件機(jī)的調(diào)校。例如,由于成本或應(yīng)用的關(guān)系,采用的物料之間可能沒(méi)有良好的粘合性,雙物料注塑件通常要在這方面進(jìn)行更多地調(diào)試工作?! ∥覈?guó)正逐步成為全球消費(fèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造基地,近年來(lái)華南地區(qū)的塑料產(chǎn)品的制造商承接了許多需要雙物料注塑件技巧的訂單,使我國(guó)對(duì)雙物料注塑件技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用日益廣泛。