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EOS將在TCT 2020亞洲展推出一氧化碳激光燒結(jié)技術(shù)

時(shí)間:2020-05-26 05:03 閱讀:1214 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

“EOS在全球范圍內(nèi)售出的機(jī)型塑料設(shè)備和金屬設(shè)備的銷售額基本上是50%對(duì)50%,而在國(guó)內(nèi)金屬設(shè)備賣的更多,我們相信未來(lái)塑料類型設(shè)備在國(guó)內(nèi)會(huì)有大幅的增長(zhǎng)機(jī)會(huì)?!?EOS新任亞太區(qū)運(yùn)營(yíng)副總裁郭志康(Marcel Vorburger)先生談及EOS中國(guó)的未來(lái)發(fā)展說(shuō)到。

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2019年是EOS成立30周年

而年后的TCT亞洲展,EOS(TCT Asia 2020展位號(hào)N1-F19)將開(kāi)始向這個(gè)戰(zhàn)略方向發(fā)力,EOS將把今年11月剛剛在德國(guó)formnext上推出基于一氧化碳的激光燒結(jié)技術(shù)(FDR)引入中國(guó)市場(chǎng)。

1. 使用一氧化碳和二氧化碳激光器有何不同

CO激光器的輸出波長(zhǎng)為5(5-6)μm,不同于10.6(9-11)μm的CO2激光器。由于某些材料在5μm和9-10μm處具有不同的吸收系數(shù),因此存在與波長(zhǎng)有關(guān)的光-材料交互作用問(wèn)題。對(duì)于PE、陶瓷、玻璃來(lái)說(shuō),它們對(duì)CO激光具有更高的吸收率,使其在這些材料的加工領(lǐng)域有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

同時(shí),CO激光也適用于加工一些電介質(zhì)材料和PCB板的氧化銅。然而,硫化物光纖對(duì)5μm波長(zhǎng)的吸收率卻很低,這為CO激光的光纖傳輸提供了可能性。

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聚合物對(duì)不同波段激光的吸收率

5μm的光束可以聚焦到更小的光斑尺寸。對(duì)于10.6μm CO2激光器,理論上受衍射限制的光斑尺寸約為55μm,而在工業(yè)應(yīng)用中實(shí)際實(shí)現(xiàn)的最小光斑尺寸為80-90 μm。在相似的聚焦條件下,5μm CO激光器可以達(dá)到大約25μm的理論光斑尺寸,實(shí)際光斑尺寸在30-40μm的范圍內(nèi),更小的光斑尺寸可以制造更加精細(xì)的結(jié)構(gòu)。

此外,CO激光的功率密度可以達(dá)到CO2激光的四倍。更高的功率密度再加上某些材料在5μm處更強(qiáng)的吸收能力,使得這些材料可以用CO激光低得多的功率進(jìn)行處理。

2. 面向更為精密制造的應(yīng)用

EOS將基于一氧化碳的激光燒結(jié)技術(shù)命名為FDR(FINE DETAIL RESOLUTION),EOS這項(xiàng)新技術(shù)的定義將結(jié)合兩個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)——立體光刻(SLA)的精細(xì)分辨率與選擇性激光燒結(jié)(SLS)的耐用性和質(zhì)量。已公開(kāi)的數(shù)據(jù)顯示,該技術(shù)可以打印最小壁厚為0.22 mm的精致而堅(jiān)固的聚合物零件。

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使用FDR技術(shù)進(jìn)行增材制造的插頭(來(lái)源:EOS)

FDR技術(shù)專注于生產(chǎn)精密組件,而2017年推出EOS P500 SLS 3D打印機(jī)將以材料靈活性繼續(xù)在市場(chǎng)上銷售,現(xiàn)有的P500能處理PA 12,PA 11,PA 6,TPU和其他高性能聚合物等材料,這一點(diǎn)是FDR技術(shù)沒(méi)有的優(yōu)勢(shì)。

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基于高分子材料的FDR技術(shù)可制造超精細(xì)表面和超精密組件(來(lái)源:EOS)

而在2018年推出的Laser Pro Fusion 3D打印技術(shù)則著重使用實(shí)現(xiàn)最高生產(chǎn)率,因?yàn)樗鋫淞?00萬(wàn)個(gè)二極管激光器,能夠產(chǎn)生超過(guò)5千瓦的累積激光功率。這項(xiàng)技術(shù)的主要目的是滿足批量生產(chǎn)的要求,在應(yīng)多當(dāng)下小批量多批次的生產(chǎn)上,能部分取代注塑技術(shù)。

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批量生產(chǎn)、精密制造、材料靈活性,這三鐘技術(shù)的結(jié)合涵蓋了基于塑料聚合物的增材制造的三種不同應(yīng)用。

3. 藍(lán)海市場(chǎng),EOS的FDR技術(shù)進(jìn)入中國(guó)機(jī)會(huì)巨大

以聚合物3D打印市場(chǎng)而言,目前國(guó)內(nèi)華曙高科(TCT Asia 2020展位號(hào)W5-H07)和盈普(TCT Asia 2020展位號(hào)W5-G61)在SLS的市場(chǎng)上和EOS P系列交手多年,惠普MJF多射流熔融設(shè)備也擠占了一部分原有的SLS機(jī)型市場(chǎng),市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)趨于白熱化。

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華曙高科每年在TCT亞洲展上的巨大展位

而Laser Pro Fusion如果進(jìn)入中國(guó),首先面對(duì)的是華曙2019年初發(fā)布的Flight?高分子光纖激光燒結(jié)技術(shù)設(shè)備和MJF多射流熔融的挑戰(zhàn)。

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華曙高科許小曙博士在2019年的TCT INTRODUCING上首發(fā)Flight 設(shè)備

目前全球范圍內(nèi)使用一氧化碳激光器進(jìn)行FDR技術(shù)的制作,目前唯有EOS一家,F(xiàn)DR工藝配備了一臺(tái) 50 瓦的CO激光器,由于波長(zhǎng)、光斑和吸收率的差異,所有的工藝參數(shù)需要重新調(diào)試。PA 1101的材料已經(jīng)完成測(cè)試和認(rèn)證,打印過(guò)程中的層厚度為40或60μm,零件具有很高的抗沖擊性和斷裂延伸率,EOS也正在為全球?yàn)镕DR技術(shù)開(kāi)拓新應(yīng)用,此次的TCT亞洲展將成為FDR技術(shù)在亞洲地區(qū)的首秀。

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