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復(fù)合材料在高鐵中的應(yīng)用

時間:2020-05-26 05:04 閱讀:712 來源:互聯(lián)網(wǎng)

高速鐵路列車成為工業(yè)發(fā)達國家緩解公路、水運和空中交通擁擠的一個重要途徑,包括中國在內(nèi)的世界眾多國家已把高速列車的發(fā)展作為未來列車發(fā)展的一個重要目標(biāo)。當(dāng)今,高速、安全、舒適成為當(dāng)今高速鐵路技術(shù)發(fā)展的重點,減輕動車組車輛自重、提高動車組速度是鐵路工業(yè)發(fā)展的目標(biāo)。

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和諧號

復(fù)合材料在列車上的應(yīng)用,按承力特征大致可分為兩類:復(fù)合材料非主承力件和復(fù)合材料主承力件。其中復(fù)合材料非主承力件又可分為主承力件(如車身、地板和座椅等非主承力件)和輔助件(洗漱間、廁所和水箱等輔助構(gòu)件),而復(fù)合材料主承力件主要是指列車車體、司機室和轉(zhuǎn)向架構(gòu)架等列車的大型承力構(gòu)件,它是復(fù)合材料取代傳統(tǒng)材料,實現(xiàn)車輛輕量化的關(guān)鍵。

1、復(fù)合材料在列車輔助件和一般承力件上的應(yīng)用

日本新干線使用的高速客車中,玻璃纖維增強素料(GFRP)復(fù)合材料主要使用在車窗內(nèi)飾框、洗漱間、廁所、小便池、水箱、集便箱、車前頭蓋板、雙層客車兩端車頂板、空調(diào)風(fēng)道的天花板以及餐車空調(diào)蓋板的側(cè)天花板等部位。為減少受電弓周圍的空氣動力噪聲,在車頂上安裝的受電弓罩也是采用GFRP材料制造。200系東北、上越新干線客車采用蜂窩夾層材料制造地板、中間間壁門等。

同樣,法國TGV高速列車也大量采用纖維增強塑料(FRP)制造地板、墻板、門窗框架、座椅和車門等。采用FRP制造這些構(gòu)件,除重量輕外,還具有易于設(shè)計、減輕維修作業(yè),以及可采用整體成型降低成本等優(yōu)點。此外,廁所用玻璃鋼地板,整體衛(wèi)生間在國外已較普及,既解決腐蝕問題,又達到減輕重量的目的。

意大利ETR500型高速列車上,所有的內(nèi)部結(jié)構(gòu)邊墻、天花板和行李艙都使用了高比剛度復(fù)合材料夾層板——兩層Tedlar聚氟乙烯塑料薄層中夾有Nomex蜂窩芯材玻纖酚醛層壓板;歐洲之星列車也使用酚醛蜂窩板做其內(nèi)部結(jié)構(gòu)件。

英國的鐵路部門通過試驗后發(fā)現(xiàn),選擇芳綸纖維增強復(fù)合材料做受電弓頭,其性能非常令人滿意。近年來,復(fù)合材料還被用做抗沖擊部件,并且取得了很好的試驗結(jié)果。

2、復(fù)合材料制造列車主承力件

目前,纖維增強復(fù)合材料在承載結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用也越來越多,其技術(shù)已基本接近實際應(yīng)用。列車司機室、車體和轉(zhuǎn)向架構(gòu)架等作為列車的大型承力構(gòu)件,在整車結(jié)構(gòu)重量中占有較大比例,車體部分自重占車輛自重的15%~35%,轉(zhuǎn)向架占車輛自重的25%~35%。因此,這些部分是應(yīng)用新材料的主要研究領(lǐng)域。

(1)高速列車的司機室。其前端外形要制成鼻狀形,既要輕量化,又要耐沖擊,在此FRP獲得了廣泛的應(yīng)用。英國城間的125型機車司機室的前端是用層壓的FRP板包覆聚氨酯泡沫芯構(gòu)成夾層結(jié)構(gòu),比鋼制件輕30%~35%,并可耐0.9Kg重方鋼塊以300Km/h速度的沖擊;意大利ETR500高速動力車頭部采用Kevlar纖維和環(huán)氧樹脂模壓成型,其剛性和抗沖擊性良好,列車最高速度達300Km/h。

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高速列車司機室

(2)復(fù)合材料車頂。復(fù)合材料在車頂蓋上的應(yīng)用能降低車輛的重心,增加車體運行的穩(wěn)定性。日本鐵道綜合技術(shù)研究所與東日本客運鐵道公司合作,用碳纖維增強塑料(CFRP)制成高速列車車頂,該CFRP車頂通過膠粘與鋁合金框架相連,然后再通過焊接與車體上鋁合金側(cè)壁連在一起。試驗表明,采用這種車頂?shù)能圀w具有較高的氣密強度和較低的重心,而且每節(jié)車廂減輕約300~500Kg

(3)復(fù)合材料車體。車體的按工藝不同分為兩種:

1、將厚為2.1mm曲面板與縱梁制成一體,將拉擠成型的CFRP外板鉚接在鋁合金框架上,試制車體長6000mm,寬3300mm,高3290mm,重量為680Kg。

2、熱壓成型制成長1000mm,寬3320mm高3300mm的兩個半圓形車體,然后互相鉚接在一起,較之鋁合金車體重量減輕30%。而且酚醛基CFRP較之鋁合金有良好的耐高溫性能,鋁合金在400℃和40MPa的應(yīng)力之下會產(chǎn)生大的撓曲變形,而酚醛基CFRP在500℃和130MPa的應(yīng)力變形很小。

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車體3D

(4)復(fù)合材料轉(zhuǎn)向架。機車車輛的轉(zhuǎn)向架是支承車體、保證列車平穩(wěn)運行的重要部件,其構(gòu)架是對強度和耐疲勞性能要求特別高的大型承載構(gòu)件,德國AEG和MBB公司就在聯(lián)邦研究技術(shù)部的支持下,研制出世界上第一臺復(fù)合材料構(gòu)架的轉(zhuǎn)向架,型號為HLD-E,設(shè)計速度200Km/h。繼德國之后,日本也試制成功CFRP轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,構(gòu)架自重為0.3t,比普通鋼制構(gòu)架減輕了70%,該構(gòu)架測梁為CFRP層壓材料疊層結(jié)構(gòu),板厚16.4mm,橫梁采用纏繞成型,最高設(shè)計速度160Km/h。

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高速列車轉(zhuǎn)向架

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