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染色、改性、原材料塑料射出成型不良現(xiàn)象及對策

時(shí)間:2019-09-12 11:53 閱讀:1914 來源:互聯(lián)網(wǎng)
  塑料原材料在射出成型過程中時(shí)常會(huì)發(fā)生成型不良,為了要解決這些不良現(xiàn)象,首先必須了解該現(xiàn)象本身的物理、化學(xué)變化,然后有系統(tǒng)的整理可能發(fā)生的原因,以下是對染色塑料、改性塑料和原材料塑料成型不良的重要方法。
染色塑料
射出成型品在成型過程中的各種不良原因大致如下:
(1)成型材料(樹脂)本來的性質(zhì)所致。
(2)成型條件選擇不當(dāng)。
(3)模具設(shè)計(jì)、制作不完備。
(4)成型品設(shè)計(jì)上的不完備。
(5)射出成型機(jī)的能力不足。
  實(shí)際上,成型不良的原因并不那么單純,常有兩個(gè)或兩個(gè)以上的原因同時(shí)所引起。原因的追究或?qū)Σ哂匈囏S富的操作經(jīng)驗(yàn)或作業(yè)者的直覺,否則想要迅速查出原因并處置是一件很困難的事。
填充不足、短射:
原因:
1、填充量不足
2、填充能力不足
3、填充時(shí)阻塞
成型條件、成型機(jī)械:
1、調(diào)整成型計(jì)量
2、調(diào)高成形溫度
3、增加射出壓力、射出時(shí)間
4、檢查塑料進(jìn)入成型機(jī)是否阻塞
5、射出嘴是否有雜物混入或阻塞,必須時(shí)增加射出嘴孔徑
成型品設(shè)計(jì)模型
1、流道、澆口加大
2、做好排氣口
3、避免極端薄肉的部分
4、增加肉厚,補(bǔ)強(qiáng)支柱
5、冷料集料處加大
6、檢查澆口是否平衡
塑料原材料(樹脂)
1、改良流動(dòng)性
2、添加潤滑劑

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