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齊魯石化深度優(yōu)化原料提升乙烯產(chǎn)量
12月18日,齊魯石化烯烴廠經(jīng)過合理優(yōu)化,負(fù)荷較大的14號裂解爐順利投用,這是該廠持續(xù)優(yōu)化原料增產(chǎn)乙烯做出的調(diào)整。
隨著原料價(jià)格上漲,產(chǎn)品下降,企業(yè)利潤空間大幅壓縮,怎么辦?這一嚴(yán)峻的形勢擺在烯烴廠全體職工面前,必須想盡一切辦法優(yōu)化原料,增產(chǎn)乙烯,才能降低生產(chǎn)成本。
“乙烷是乙烯裂解的優(yōu)質(zhì)原料,裂解爐用乙烷必須充足,才能確保乙烯產(chǎn)量高,乙烯收率高?!毕N廠管廊車間黨支部書記劉承運(yùn)說。
隨著氣溫的降低,給該廠乙烷接卸帶來困難。負(fù)責(zé)乙烷接卸的管廊車間加強(qiáng)乙烷接卸管理,增加防凍防凝檢查次數(shù),確保接卸乙烷順暢。
為降低乙烷接卸造成的損耗,他們對進(jìn)廠乙烷規(guī)范操作,每車乙烷接近接卸結(jié)束時(shí),尾氣有一定壓力,為回收這部分乙烷,職工嚴(yán)格操作程序,將尾氣回收到乙烷回收罐中,避免了放空造成的損失,不但降低了損失,而且實(shí)現(xiàn)了環(huán)保接卸。同時(shí)他們積極與物裝中心對接,確保完成輕烴、乙烷計(jì)劃,車輛有序進(jìn)廠,滿足裂解爐使用。
“如何把優(yōu)質(zhì)原料變成實(shí)實(shí)在在的乙烯,加強(qiáng)裂解爐運(yùn)行管理是關(guān)鍵?!毕N廠裂解車間副主任高同偉說。
為了讓原料發(fā)揮到極致,烯烴廠加強(qiáng)裂解爐運(yùn)行監(jiān)護(hù),優(yōu)化好石腦油、尾油、輕烴投入,氣體爐優(yōu)先投用乙烷裂解,小時(shí)用量保持在11噸/小時(shí)以上,提高LNG乙烷投入比例,現(xiàn)在,LNG乙烷投入比例較11月提高了1.81個(gè)百分點(diǎn)。
針對LNG乙烷、自產(chǎn)乙烷、煉廠輕烴分別進(jìn)入不同裂解爐裂解,他們積極做好原料細(xì)分工作,結(jié)合小周期SPYRO模擬計(jì)算和裂解爐定期標(biāo)定的結(jié)果,確定每種原料在不同裂解爐的最適宜的裂解條件,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)調(diào)整。
為實(shí)現(xiàn)煉廠輕石腦油和煉廠三常一線石腦油單獨(dú)裂解,他們積極籌備,聯(lián)系研究院模擬運(yùn)行,一旦條件具備隨時(shí)引入裂解,為原料直供和再優(yōu)化做好準(zhǔn)備。
他們針對裂解爐低氮燃燒器的特性,反復(fù)優(yōu)化調(diào)整,低氮燃燒器越來越穩(wěn)定,在重污染天氣應(yīng)急響應(yīng)頻繁的情況下,盡可能保持5臺(tái)氣體爐運(yùn)行,保證氣體原料的投入比例在23%,增產(chǎn)乙烯。
烯烴廠經(jīng)過一系列的原料優(yōu)化措施,乙烯產(chǎn)量穩(wěn)定提升,達(dá)到了增產(chǎn)的目的。