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電子電器必用材料—阻燃增強PBT的介紹

時間:2019-11-17 10:00 閱讀:1171 來源:互聯(lián)網(wǎng)

 PBT樹脂的基本特性

 

PBT具有優(yōu)異的力學(xué)、電學(xué)、耐化學(xué)腐蝕、易成型及吸濕率低等特點,是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,被廣泛用于汽車、電子電器制造業(yè)中,用于制造機械強度要求較高的零件和耐熱、耐沖擊、耐磨擦的零件等,但純PBT也存在著阻燃性不好,缺口沖擊強度低,熱變形溫度不高等缺點。

 

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其特性包括:

1)優(yōu)良的耐熱性、耐藥品性和電絕緣性;

2)熱變形溫度約60;

3)結(jié)晶速度快;

4)缺點:缺口沖擊強度不高,增強PBT存在各向異性。

5)通過玻纖增強和加入阻燃劑,可以制得綜合性能優(yōu)良的阻燃增強PBT。

 

配方設(shè)計

塑料件在裝配過程中受金屬件沖擊易導(dǎo)致開裂,因此需進行增韌,提高材料的韌性。硅烷偶聯(lián)劑是玻纖增強PBT 的良好相容劑,有效地提高玻纖和基體界面的相互作用。鹵系阻燃劑對環(huán)境有害,因此最好選用次膦酸鹽無鹵阻燃劑。

 

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工藝流程

 

 

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工藝參數(shù)

①注射溫度

PBT的分解溫度為280,所以實際生產(chǎn)中一般控制在240-260之間。

②注射壓力

注射壓力一般為50100MPa。

③注射速率

PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。

④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓

成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在2560r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。

⑤模具溫度

一般控制在7080℃,各部位的溫度差不超過10。

⑥成型周期

一般情況下為1560 s

 

成型加工中應(yīng)注意的問題

1 物料干燥要充分;

2 物料要保溫;

3 注塑溫度要合理,一般在235~260;

4 注塑壓力要適中,一般在40~80Mpa;

5 保壓壓力一般在30~50Mpa

6 注塑速度采用中或高速;

7 背壓;

8 模具溫度50~80;

9 模具設(shè)計要合理:(1)澆口的大小和設(shè)置;(2)頂出機構(gòu);(3)冷卻系統(tǒng)。

10.成型周期的長短只要取決于制件冷卻時間的長短。從傳熱學(xué)來講,制件的冷卻時間與制件壁厚的平方成正比。

 

 

性能

(1)結(jié)晶速度快,可快速成型;

(2)吸水率低,電氣性能優(yōu)異且隨溫濕度變化小;

(3)耐候性好,適于戶外使用,且耐藥品性優(yōu)異;

(4)力學(xué)性能優(yōu)良。純PBT樹脂有優(yōu)異的沖擊韌性,但對缺口敏感,經(jīng)玻纖增強后,不僅可使缺口敏感性得到改善,而且還能使熱變形溫度大大提高,拉伸強度提高,彎曲模量成倍增長;

(5)PBT結(jié)晶收縮率大,經(jīng)增強后改善收縮率;

(6)阻燃級別為UL94V-0級,不產(chǎn)生二次污染。

 

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應(yīng)用

 

1.電子電器

 

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連接器、斷電器、弛返變壓器、家電把手、電磁開關(guān)、插頭、插座、保險絲盒、線圈蕊、馬達端蓋、日光燈座、整流器、電源插頭、電氣元件、光纖套管、開頭與控制器。

 

 

2.汽車工業(yè)

 

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車門把手、保險桿、擋泥板、點火裝置開關(guān)、車尾燈插座、保險絲盒、方向燈開關(guān)、線圈蕊、輪圈蓋、分電盤蓋、安全帶零件、齒輪類、化油器、汽車發(fā)動機罩下零件等等。

 

 

3.工業(yè)零件

 

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OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具、卷線圈零件、燈罩、線軸、照相機零件水表外殼、抽水機外殼、壓力容器、流量控制機器等等。

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