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PVC注塑加工工藝

時(shí)間:2019-11-25 03:40 閱讀:1187 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

PVC (聚氯乙烯)的注塑加工工藝。

    注塑模工藝條件:

    干燥處理:通常不需要干燥處理。

    熔化溫度:185~205℃

    模具溫度:20~50℃

    注射壓力:可大到1500bar

    保壓壓力:可大到1000bar

    注射速度:為避免材料降解,一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取?br />
    流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件,最好使用針尖型澆口或潛入式澆口;對(duì)于較厚的部件,最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm。

    化學(xué)和物理特性

    剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結(jié)晶性材料。

    PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。

    PVC材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。

    PVC對(duì)氧化劑、還原劑和強(qiáng)酸都有很強(qiáng)的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。

    PVC在加工時(shí)熔化溫度是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù),如果此參數(shù)不當(dāng)將導(dǎo)致材料分解的問(wèn)題。

    PVC的流動(dòng)特性相當(dāng)差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工(這種材料通常要加入潤(rùn)滑劑改善流動(dòng)特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

    PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?,一般?.2~0.6%。

    PVC在成型過(guò)程中易釋放出有毒氣體

    典型用途

    供水管道,家用管道,房屋墻板,商用機(jī)器殼體,電子產(chǎn)品包裝,醫(yī)療器械,食品包裝等。

    pvc 就是聚氯乙烯 ,真正的聚氯乙烯是無(wú)毒的。有毒的是氯乙烯 ,高分子都存在有聚合度高低的問(wèn)題,當(dāng)聚合度足夠高,氯乙烯的含量下降到一定值時(shí),就是無(wú)毒的PVC了!

    PVC是沒(méi)有毒的,只是添加了熱穩(wěn)定劑,增塑劑等各種有毒的助劑才有毒!有些PVC的縮水是很大的達(dá)到2%!

    PVC 料過(guò)一段時(shí)間會(huì)變色;PVC對(duì)光 氧 熱都不好,很容易發(fā)生降解,引起PVC制品顏色的變化,變化順序?yàn)?白色----粉紅色----淡黃色----褐色----紅棕色-----紅黑色----黑色.

    PVC:做成成品后,會(huì)發(fā)出很臭的味。確實(shí)我所見(jiàn)過(guò)的PVC氣味都很差,且?guī)ъo電易吸塵

    PVC在電線\電纜\插頭及透明裝類產(chǎn)品也極其砈?

    PVC (聚氯乙烯) -(CH2- CH2)- | CH3

    一般以為含15%以下增塑劑的PVC稱為硬PVC, 而含15%以上增塑劑的PVC稱為軟PVC, 玩具所用PVC多為軟PVC, 35~90度

    @ 塑膠主要性能:

    a) 非結(jié)晶性塑膠, 透明, 著色容易:

    b) 材料中增塑劑含量決定軟硬程度(一般在55-90度)及力學(xué)性能.

    @ 注塑工藝要點(diǎn):

    a) 原料必須乾燥(氯乙烯極性分子易吸水), 乾燥溫度85℃左右, 時(shí)間2小時(shí)以上;

    b) 材料的成型溫度接近分解溫度, 故須控制盡可能用較低的溫度注射, 同時(shí)亦應(yīng)盡可能縮短啤塑周期, 以減少熔料在料筒內(nèi)的滯留時(shí)間;

    料溫參數(shù): 前160-170℃, 中160-165℃, 后140-150℃. 由於PVC本身耐熱 性差, 料在料筒內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間受熱, 會(huì)降解析出氯化氫(HCL)使膠件變黃甚至產(chǎn)生 黑點(diǎn), 并且氯化氫對(duì)模腔有腐蝕作用, 所以要經(jīng)常清洗模腔及機(jī)頭死角位;

    c) 流動(dòng)性很差, 故注塑模的澆口` 流道盡可能粗` 短` 厚且制件壁厚應(yīng)在1.5mm以上, 以減少壓力損失使料流盡快充滿型腔, 總之宜采用高壓底溫(注射壓力200Mpa以上, 背壓取0.5-1.5Mpa, 保壓取注壓力的20-30%);

    d) 模具溫度盡可能低(通常運(yùn)凍水, 控制模溫在30-45℃), 以縮短成型周期以及減小膠件出模后變形, 必要時(shí)借助定型模` 縮水模來(lái)較正控制變形;

    e) 水口料: 清潔良好的水口料可百分之百回用;

    f) 關(guān)機(jī): 早10啤前關(guān)電掣, 停機(jī)后用PE過(guò)機(jī).

    用於唱片,瓶子,人造皮,地板材料,薄板,膠膜,熱索套館,鞋子,線材,給排水管(UPVC),摥膠.

    共混改性塑膠:

    a) PVC + EVA→提高沖擊強(qiáng)度(長(zhǎng)效增塑作用);

    b) PVC + ABS→增加韌性, 提高沖擊強(qiáng)度

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